每日热讯!福建龙岩：环环相扣，园区微生态创造大效益
“去年，我们年产5.5万吨环氧氯丙烷，产值近8亿元。公司正在筹备上市。”日前，龙岩新罗区龙雁经济发展中心内，福建豪邦化工有限公司生产车间里，工人正忙碌生产。豪邦化工总工程师孙艺亮向记者介绍，公司是国内最早采用甘油法生产环氧氯丙烷的企业之一，工艺处于国内领先水平，并已获得30多项专利。
早在2009年，豪邦化工就落户龙雁经济发展中心。园区企业可就近提供甘油和盐酸，是该公司落地园区的重要原因之一。其中，龙化化工可为其提供盐酸，甘油则来自生物柴油制造企业卓越新能源的副产品。
此外，作为电力支撑骨干企业的国能神福（龙岩）发电有限公司利用新技术、新工艺研发清洁燃烧专利技术，开展脱硫脱硝技术改造，实现了机组“超低排放”，生产过程中所产生的蒸汽，可以为豪邦化工、新兴纺织等48家园区企业提供生产动力能源。去年，国能神福为园区企业提供蒸汽量达134万吉焦，其中豪邦化工使用量约66万吉焦。
(资料图片)
上一家企业的副产品，成为另一家企业的生产原料和动力能源，这样环环相扣的循环经济发展模式，正在龙雁经济发展中心迅速拓展。
龙雁经济发展中心前身为龙雁工业集中区，被省政府列为“十二五”首批循环经济示范园区之一，并于2017年跻身全省第一批循环经济示范园区。
“近年来，园区以提升无害化、资源化、产业化水平为重点，大力发展循环环保产业及新能源、新材料产业，现已初步打造了生活垃圾焚烧发电厂炉渣进行资源再生利用、回收再利用太阳能硅片、废机油回收利用、废白土再生利用、固废资源化等一批循环经济新兴产业集群。”龙雁经济发展中心主任谢振浩介绍。
在发展中心另一侧，福建善璟环保工程有限公司的生产车间内同样热火朝天。公司中央控制室的大屏幕上，实时显示着固废垃圾的处理过程。“公司主要处理市政污泥、废旧布料、煤矸石等固废资源。当天拉来的‘垃圾’，当天便能处理完毕，一年下来可处置固废约30万吨。”善璟环保负责人陈频介绍，城市固废经过分筛、破碎、压滤等工艺的预处理后，再进入水泥窑进行协同处置，废渣就可作为园区企业华润水泥的产品添加剂，实现资源化循环全利用。并且，公司生产过程全密闭，污水处置系统也符合标准，真正实现了生态效益和经济效益双赢。
不远处的龙岩创辉再生资源有限公司，则是一家利用生活垃圾焚烧炉渣进行资源再生的企业。
“别人眼里的废料，恰恰是我们最好的原料。我们正在进行技术升级，进一步扩大生产规模。”创辉再生资源总经理陈德生介绍，公司将生活垃圾焚烧后的炉渣进行工艺处理，筛分出金、银、铜、铁、铝等金属进行回收再利用，剩下的废渣则制成环保砖，用于市政道路建设，真正做到变废为宝和绿色循环。
目前，园区内像这样环环相扣、“吃干榨净”、变废为宝的循环经济企业有近20家，形成上下游紧密结合的近10条循环经济产业链。2022年，园区循环经济产业总体产值达48亿元。
今年初以来，已有投资1亿元的羽毛粉动物高蛋白饲料原料项目、投资1.2亿元的云端智龙光伏硅片梯度利用项目以及总投资1.1亿元的创辉炉渣回收利用项目签约落地，分别聚焦于畜禽羽毛、太阳能硅、炉渣建材等领域的资源回收再利用，实现环保与经济效益双赢。随着新项目的签约落地，龙雁经济发展中心循环经济进一步向高端化、智能化、绿色化转型，初步形成企业相互关联、产品相互利用的循环经济产业体系。
据了解，下一步，园区将围绕“资源化、无害化、减量化”方针，着重从优化空间布局、调整升级产业结构、完善循环经济产业链、强化资源集约高效利用、深入开展污染集中治理、完善公共基础设施、加强运行管理与公共服务等七个方面入手，开展园区循环化绿色改造，着力打造“产业优势突出、生产清洁高效、资源循环利用、经济效益良好、生态环境优异、管理服务完善”的循环经济示范园区。（福建日报记者 戴敏 通讯员 谢雯 汤金玲）
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